数控车床加工是一种高精度且高效率的自动化车床加工方法，它通过数字化信息来控制零件和加工刀具的移动。数控车床的加工精度指的是零件的实际几何参数与图样上理想几何参数的一致程度。如果零件的实际几何参数与理想几何参数越相符合，那么说明数控车床加工的精度就越高。
　　影响数控车床加工精度的因素有哪些呢？大致可将这些因素分为四大类：第一，数控车床本身的精度因素；第二，伺服系统的误差因素；第三，刀具的材质因素；第四，对刀试切误差因素。在生产加工中，必须对这些影响因素进行深刻的分析，并采取有效的措施予以防范，才能提升数控车床的加工精度，进一步提高产品的加工精度。人为干扰影响精度的因素必须严格控制，其他复杂因素则需要结合实际情况进行深入分析，制定相应处理措施及解决方案。面对日益复杂的数控车床装置和工艺环境，故障频繁发生是不可避免的，如数控系统参数变化或改动、车床机械磨损或故障、电气参数未优化、电机运行异常等，这些都是数控车床加工精度异常出现的常见原因。如果不能及时、准确地解决这些故障问题，对数控加工精度和加工质量的影响十分巨大。根据实际加工操作对维修故障进行处理，分析影响数控车床加工精度的因素，提出控制措施和解决方案，使数控车床加工精度得到保障和提升，并进一步保障数控车床加工出的产品品质。